损坏的部位液压油缸厂家分享

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液压油缸由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及不同压力阀和方向阀等组成。动力液压机液压缸的一般形式是一端开口，一端封闭的厚壁高压容器。

液压机液压缸的结构一般可分为三部分，即缸底，法兰和中间厚壁圆筒。液压机的工作缸负荷重，工作频繁，往往由于设计，制造或使用不当，过早损坏。

液压油缸损坏的部位多数在法兰与缸壁连接的圆弧部分，其次在缸壁向缸底过渡的圆弧部分，少数在圆筒筒壁产生裂纹，也有因气蚀严重而破坏的。从使用情况来看，一般在损坏时都已承受了很高的工作加载次数，裂纹是逐步形成和扩展的，属于疲功损坏。

影响液压缸工作寿命的因素是多方面的，要结合具体情况进行分析，但归纳起来主要有以下方面：缸筒筒壁。一般裂纹选出现于内壁，逐渐向外发展。列纹向外发展，裂纹多为纵向分布，或与缸壁母线成度角。

螺旋摆动缸密封圈若是失效，或导致液压油泄露，造成油缸的损坏。所以密封圈的质量很重要，那么，如何检验油缸密封圈的质量呢？

设备运行时，油缸密封圈唇口对轴的径向力使界面间产生厚度约.mm的油膜，这是油缸密封圈起密封作用的实质所在。先检查外观质量，油缸密封圈表规格面须光洁，无裂纹、气泡、缺角及杂质嵌入等缺点；

护油唇的边缘为锐角，没有缺口、毛边及不均匀等现象。唇口与轴的接触宽度要适当，一般.mm较为合适。橡胶与加环的黏合要紧密无松动，不允许加环偏位，内、外表面不露铁。

其次，用游标卡尺测量螺旋摆动缸密封圈尺寸，测内径建议用标准塞规，检查其松紧度是否适当。根据需要和条件，可进行耐油性能，按照生产厂家要求，油缸密封圈刃口应与配合的轴颈过盈量适当，过大会影响其使用寿命，过小则密封性能变差。

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